Сайт для инженеров и механиковСайт для инженеров и механиков

Технологическое оборудование малой производительности для производства халвы

Сайт для инженеров и механиков



ГЛАВНАЯ
Зачем тратить деньги на покупку оборудования, если его можно сделать своими руками!
MAIN
TECHNOLOGIES
TECHNOLOGIES of halva
TECHNOLOGY dried fruit and vegetables
Condiments and seasonings
THE EQUIPMENT
ADVICES OF DESIGNER
SUGARING
THE RECIPES
contactS
ASSEMBLY
INVESTIGATION
patentS
HistorY OF MECHANICS
PROJECTS
TECHNICAL infoRMATION
EQUIPMENT PURCHASE
BUSINESS PROJECTS
HOW TO MAKE YOUR WEBSITE
Rare-OLD CARS
IDEAS
THINKING
PROBLEMS AND DEFICIENCIES IN EQUIPMENT
QUESTIONS, ANSWER, DISCUSSION
LEISURE
ART GALLERY
price
CALCULATION
Здесь Вы можете заказать чертежи и схемы не только на оборудование в целом, но и на его составные части (агрегаты)!
Наша продукция
Наше качество
Как сделать заказ
Наши цены
Наши ГАРАНТИИ
WRITE LETTER НАПИСАТЬ НАМ ПИСЬМО
резервная колонка
ПРОДАЮТСЯ
ЛОНГОЛЬЕРЫ

БИЗНЕС-ПРОЕКТЫ

Производство крахмала


ФИРМА БИЗНЕС-ПЛАН создания завода по производству крахмала из кукурузы Для представления:_________________________________ Адрес фирмы:_______________________________________ _______________________________________ Телефоны: ___________________ ___________________ Факс: _____________________ Генеральный директор:_______________________________ г.Ташкент 2004 год Содержание : 1.Общие положения 2.Продукция 3.План маркетинга 4.Стоимость проекта. Структура инвестиционного капитала 5.Производственный план 6.Финансовый план 2.1.Общие положения Фирма - заявитель и представляемый ею Проект Настоящий Бизнес-план представляет фирма_________________________ Основной адрес: г.Ташкент,_______________________________________ Тел:_________________ Факс:________________ Представляемый проект предусматривает создание крахмального производства из кукурузы производительностью 10 т/сутки по исходному сырью, в привязке к кукурузосеющему региону Узбекистана. Факторы,способствующие реализации Проекта В настоящее время в Узбекистане производство крахмала крайне недо- статочно. Получение крахмала из местного сырья по Проекту на оборудовании, изготовленном в значительном объеме в Узбекистане, делает данный Проект высокорентабельным и решает вопрос импортозамещения,а также экспортного спроса. Предлагаемая технология производства и состав оборудования осно- ваны на базе классических схем и позволит,при необходимости,с относи- тельно небольшими доработками перейти на другой вид сырья - рис. Исследования рынка показывают,что спрос на предлагаемую продукцию будет постоянно высоким, внутри и за пределами Узбекистана. 2.2.Продукция Преимущества продукции и её использование. Крахмал предполагается использовать предприятиям текстильной промышленности и населению. За счет приближения производства к сырьевой базе,себестоимость крахмала снизится. Крахмал,ввиду его недостаточности на рынке Узбекистана,будет пользоваться безусловным спросом. Актуальность данного Проекта заключается в: - наличии местной сырьевой базы; - сравнительно небольших трудозатратах; - создании новых рабочих мест; - в выпуске импортозаменяющей и экспортноориентированной продукции. Разработка и совершенствование продукции. Планируется на базе создаваемого производства расширять ассорти- мент выпускаемой продукции,в частности освоить выпуск высококачествен- ного крахмала для использования в электронной промышленности. Расширение производства будет осуществляться по мере накопления финансовых ресурсов или привлечения новых инвестиций. 2.3.План маркетинга Потенциальные возможности рынка. Годовая потребность в крахмале только по текстильной промышленнос- ти составляет 8000 тонн. Настоящий Проект предусматривает выпуск 1500 тонн крахмала в год. Существенным фактором в удовлетворении спроса на продукцию явится высокое качество при низкой себестоимости,которое обеспечит местное сырье,низкие транспортные расходы и относительно низкая заработная плата. Предполагаемая отпускная цена - 500 сум/кг. Конкуренция и другие факторы воздействия. В настоящее время конкурентная среда мала ,а низкая себес- тоимость продукции,низкие транспортные расходы и отсутствие таможенных сборов и прочих налогов делают ей преимущественное положение в случае завоза по импорту и экспортных поставок. Стратегия маркетинга. Продукция будет реализовываться предприятиям текстильной промыш- ленности как в государственном секторе,так и в частном,населению,что несомненно будет способствовать увеличению прибыли. В перспективе предполагается увеличение подобных производств. 2.4.Стоимость Проекта. Структура инвестиционного капитала. Общая стоимость Проекта - 850 000 000 сум. Источник инвестиций:____________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ 2.5.Производственный план. Общая стратегия плана по созданию данного производства предусмат- ривает: - техническую подготовку производства,в том числе:разработку ТЭО,конструкторско-технологической документации под заданную производи- тельность,согласование с заводами-изготовителями,выполнение проектных работ; - изготовление и закупку технологического оборудования; - частичную реконструкцию производственного помещения; - монтажные и пуско-наладочные работы; - найм и подготовку персонала будущего производства. Партнеры-смежники-изготовители оборудования. Головная фирма__________________________________________________ Участники - предприятия России и Узбекистана ,имеющие опыт работы с нержавеющей сталью,полимерными материалами,а также имеющие лицензию Госгортехнадзора на изготовление объектов котлонадзора. Техническая характеристика производства: - производительность по исходному сырью,т/сутки..............10.0 - выход крахмала,т/сутки........................................5 - расход пара,кг/час..........................................200 - расход воды,куб.м/сутки.....................................100 - расход электроэнергии,кВт/час...............................300 - производственная площадь,кв.м............................до 1000 - численность обслуживающего персонала,чел.....................14 Сроки реализации проекта: - технологическая подготовка производства - 2 месяца; - изготовление оборудования и общестроительные работы,закупка оборудования,комплектующих изделий - 6 месяцев; - монтажные работы - 3 месяца; - пусконаладочные работы,отработка технологического процесса - 1 месяц; - обучение персонала,начало выпуска продукции - 13-й месяц с мо- мента начала финансирования работ. Сырье. Основным сырьем является кукуруза,поставляемая с колхозов,комп-- лексных и дехканских хозяйств. Учитывая урожайность кукурузы (30 ц. с гектара) требуемый объем сырья - 3000 т в год способен поставить один колхоз. Предполагается переход на рис. Компоненты производства (сода,кислота),учитывая их небольшие количества,предполагается закупать через розничную сеть специализиро- ванных магазинов,баз и др. Охрана окружающей среды. Специальных охранных мероприятий не требуется,т.к. побочные про- дукты производства (белок,клетчатка,жировые примеси) предполагается утилизировать и использовать в комбикормовом производстве. Сточные воды - нейтральные. Необходимая вентиляция и отвод промывочных вод будут предусмотре- ны Проектом. Оборудование и технология. Технологическая блок-схема производственного процесса даны в При- ложении 1. Аппаратурная схема дана в Приложении 2. Экспликация основного технологического оборудования, дана в Приложении 3. Цена на полный комплект оборудования рассчитана Российским крахмало-паточным институтом на базе данных от фирм-изготовителей исходя из рыночной стоимости материалов,комплектующих и пр. изделий. Организационная структура производства. Штатное расписание производства представлено в таблице: +--------------------------------------------------------------------+ ¦ Число работающих по категориям оплаты труда ¦ +------------+-------------------------------------------------------¦ ¦Производство¦Смена¦Управлен. ¦Основные ¦Вспомог. ¦Обслуж. ¦Всего¦ ¦продукции ¦ ¦персонал ¦раб. и ¦раб. и ¦персонал ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и ИТР ¦технич. ¦технич. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦персонал ¦персонал ¦ ¦ ¦ +------------+-----+----------+---------+-----------+----------+-----¦ ¦ ¦ 1 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 10 ¦ ¦Крахмал ¦ 2 ¦ ¦ 1 ¦ 1 ¦ ¦ 2 ¦ ¦ ¦ 3 ¦ ¦ 1 ¦ 1 ¦ ¦ 2 ¦ +------------+-----+----------+---------+-----------+----------+-----¦ ¦Всего ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работающих ¦ ¦ 3 ¦ 5 ¦ 4 ¦ 2 ¦ 14 ¦ +--------------------------------------------------------------------+ Средняя зарплата по состоянию на январь 2004 г. составляет 40 000 сум. 2.6.Финансовый план. _График финансирования проекта: 1-й месяц ................20 млн.сум ( Техническая подготовка, разработка КД и ТД) 2-й месяц...............100 млн.сум (Покупка комплектующих, емкостей) 3-й месяц...............500 млн.сум (Изготовление оборудования- - аванс) 6-й месяц...............150 млн.сум (Изготовление оборудования- - расчет) 7-й месяц................40 млн.сум (Монтажные и пусконаладочные работы - аванс) 8-й...9-й месяц.........40 млн.сум (Монтажные и пусконаладочные работы - расчет; Полный расчет за проект) ------------------- Итого: 850 млн.сум 13-й месяц........29 млн.сум (Выделение оборотных средств для закупки сырья) Расчет себестоимости продукции. Затраты на производство даны в приложении 4. Выход готового крахмала из 1 т сырья - 0.5 т. Себестоимость 1 т крахмала составляет: 303500 ------------- = 202,3 сум/кг 1500т Оборотные средства. Исходя из цикла реализации готовой продукции и возврата оборотных средств не более 4-х недель, необходимые для производства оборотные средства (включая покупку сырья,химикатов,материалов,плату за электро- энергию,пар,воду) составляют около 29 000 тыс.сум. Экономические показатели проекта. Расчет чистой прибыли при отпускной цене 500 сум за 1 кг крахмала с учетом того,что количество рабочих дней в году составляет 300 (2 меся- ца - профилактические работы),дан в Приложении 5. Итоговые расчеты денежных потоков по Проекту за 1-й, 2-й и после- дующие годы даны в Приложении 6. Суммарная чистая прибыль составляет: - за 3 года*........... 260000+303500+303500=867000 тыс.сум - за 4 года*........... 867000+303500=1170500 тыс.сум - за 5 лет*…………………………………1170500+303500=1474000 тыс.сум. * С момента начала финансирования Проекта. Срок возврата инвестиций. Срок возврата инвестиций Проекта исходя из предыдущих расчетов составляет: 850-260+102*6 1 + 1 + ------------- = 5.96 года , т.е. в пределах 6 лет. 303,5 1-й год - создание завода. 2-й год – возврат оборотных средств + прибыль в размере 260 млн.сум 3-й год и последующие - прибыль расчетная - 303,5 млн сум. Приложение 3 ЭКСПЛИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ линии производства крахмала из кукурузы производительностью 10 т/сутки по сырью +--------------------------------------------------------------------+ ¦ N ¦ Наименование оборудования ¦ Кол. ¦ ¦ поз.¦ ¦ ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 1 ¦ Загрузочный транспортер ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 2 ¦ Распределительный транспортер ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 3 ¦ Емкость для замочки ¦ 5 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 4 ¦ Выгрузной транспортер ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 5 ¦ Загрузочный транспортер ¦ 4 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 6 ¦ Емкость для промывки зерна ¦ 2 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 7 ¦ Приемный бункер ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 8 ¦ Распределительный транспортер ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 9 ¦ Измельчитель ¦ 8 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 10 ¦ Собирающий транспортер ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 11 ¦ Емкость для приготовления суспензии ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 12 ¦ Сборник суспензии ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 13 ¦ Сборник промывной воды ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 14 ¦ Сборник замочной воды ¦ 2 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 15 ¦ Станция дуговых сит ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 16 ¦ Стекатель ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 17 ¦ Вакуумный фильтр ¦ 3 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 18 ¦ Сборник фильтрата ¦ 2 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 19 ¦ Конденсатор ¦ 3 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 20 ¦ Вакуумный насос ¦ 2 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 21 ¦ Сборник крахмального молока ¦ 2 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 25 ¦ Каскад отстойных емкостей (желобов) ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 26 ¦ Комплект из трех сепараторов с промежуточными емкостя-¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ ¦ ми и насосами ( вариант ) ¦ ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 29 ¦ Сборники суспензии ¦ 2 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 30 ¦ Насос центробежный ¦ 21 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 31 ¦ Обезвоживающая центрифуга (вариант) ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 32 ¦ Сборник обезвоженного крахмала ¦ 1 ¦ +--------------------------------------------------------------------+ +--------------------------------------------------------------------+ ¦ N ¦ Наименование оборудования ¦ Кол. ¦ ¦ поз.¦ ¦ ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 33 ¦ Транспортер ¦ 3 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 34 ¦ Питатель ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 35 ¦ Калорифер ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 36 ¦ Рыхлитель ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 37 ¦ Сушильная труба ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 38 ¦ Сепаратор недосушенного продукта ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 39 ¦ Циклон выделения сухого крахмала ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 40 ¦ Система управления ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 41 ¦ Вентилятор ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 42 ¦ Пылеотделитель ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 43 ¦ Рассев ¦ 1 ¦ +--------------------------------------------------------------------+ Номер поз. Наименование оборудования кол. 44 Сепаратор предварительной очистки 1 45 Транспортер 1 46 Дезинтегратор грубого помола 2 47 Гидроциклон с емкостью 1 48 Флотационная камера 1 49 Сборник зародыша 1 50 Вибросито для промывки зародыша 1 51 Сушилка для термообработки зародыша 1 52 Маслопресс 1 53 Рафинатор 1 54 Фильтр-пресс 1 55 Емкость готового масла 1 56 Фильтр для удаления воды 1 57 Печь для сжигания серы 1 58 Вентилятор 1 59 Водоподогреватель 1 60 Адсорбер для получения сернистой кислоты 1 61 Система электроснабжения 1(комплект) 62 Система водоснабжения 1(комплект) 63 Система освещения 1(комплект) 64 Система канализации 1(комплект) 65 Система пожарной безопасности 1(комплект) 66 Электропарогенератор и система пароснабжения 1(комплект) 67 Лабораторное оборудование 1(комплект) 68 Транспортное оборудование 1(комплект) 69 Складское оборудование 1(комплект) 70 Трансформатор на 400 kVA (электроподстанция) 1 ПЕРЕЧЕНЬ ПОКУПНЫХ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ линии производства крахмала производительностью 10 т/сутки по сырью +--------------------------------------------------------------------+ ¦ N ¦ Наименование оборудования ¦ Кол. ¦ ¦ поз.¦ ¦ шт. ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 1 ¦Насос центробежный с эл.двигателем ¦ 31 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 2 ¦Насос шестеренчатый с эл.двигателем ¦ 4 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 3 ¦Насос вакуумный ¦ 3 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 4 ¦Электродвигатель ¦ 45 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 5 ¦Редуктор червячный ¦ 35 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 6 ¦Компрессор ¦ 1 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 7 ¦Транспортер вертикальный или наклонный ¦ 5 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 8 ¦Транспортер горизонтальный ¦ 2 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 9 ¦Транспортер шнековый ¦ 2 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 10 ¦Сепаратор для разделения крахмала и белка ¦ 3 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 11 ¦Пускатель электромагнитный ¦ 83 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 12 ¦Датчик температуры ¦ 31 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 13 ¦Датчик уровня ¦ 31 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 14 ¦Кнопочный пост ¦ 83 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 15 ¦Манометр ¦ 26 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 16 ¦Индикаторная лампа ¦ 150 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 17 ¦Вакуумметр ¦ 3 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 18 ¦Предохранительный клапан ¦ 30 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 19 ¦Комплект водопроводной и паровой арматуры ¦ 500 ¦ +-----+-------------------------------------------------------+------¦ ¦ 20 ¦Автоматический выключатель ¦ 93 ¦ +--------------------------------------------------------------------+ Приложение 4 Затраты на производство крахмала Приложение 6 График возврата инвестиций № Сумма средств (млн. сум) Наименование 2004 2005 2006 2007 2008 2009 1 Сумма кредита 850 2 Процент выплаты от кредита 102 102 102 102 102 102 3 Чистая прибыль - 260 303,5 303,5 303,5 303,5 4 Возврат кредита - - - - - 850 5 Остаток прибыли по годам - 56 201,5 201,5 201,5 201,5 6 Остаток прибыли суммарный (нарастающим итогом) - 56 257,5 459 660,5 862
колонка для рекламы
SgovorTreiderov.ru