Сайт для инженеров и механиковСайт для инженеров и механиков

Технологическое оборудование малой производительности для производства халвы

Сайт для инженеров и механиков



ГЛАВНАЯ
Зачем тратить деньги на покупку оборудования, если его можно сделать своими руками!
MAIN
TECHNOLOGIES
TECHNOLOGIES of halva
TECHNOLOGY dried fruit and vegetables
Condiments and seasonings
THE EQUIPMENT
ADVICES OF DESIGNER
SUGARING
THE RECIPES
contactS
ASSEMBLY
INVESTIGATION
patentS
HistorY OF MECHANICS
PROJECTS
TECHNICAL infoRMATION
EQUIPMENT PURCHASE
BUSINESS PROJECTS
HOW TO MAKE YOUR WEBSITE
Rare-OLD CARS
IDEAS
THINKING
PROBLEMS AND DEFICIENCIES IN EQUIPMENT
QUESTIONS, ANSWER, DISCUSSION
LEISURE
ART GALLERY
price
CALCULATION
Здесь Вы можете заказать чертежи и схемы не только на оборудование в целом, но и на его составные части (агрегаты)!
Наша продукция
Наше качество
Как сделать заказ
Наши цены
Наши ГАРАНТИИ
WRITE LETTER НАПИСАТЬ НАМ ПИСЬМО
резервная колонка
ПРОДАЮТСЯ
ЛОНГОЛЬЕРЫ

БИЗНЕС-ПРОЕКТЫ

Производство активированного угля и косточкового масла


Предприятие: БИЗНЕС-ПЛАН создания производства активированного угля и косточкового масла Для представления: Адрес предприятия: Телефоны: Факс: Генеральный директор: Составитель: г.Ташкент 1998 г. Содержание 1.Общие положения.............................................. 2.Описание участников Проекта.................................. 3.Продукция.................................................... 4.План маркетинга.............................................. 5.Стоимость Проекта. Структура инвестиционного капитала........................... 6.Производственный план........................................ 7.Организационная структура Проекта. Управление предприятием...................................... 8.Финансовый план.............................................. Приложения I...VI I. Общие положения. Фирма-заявитель и представляемый ею Проект. Настоящий бизнес-план представляет ........................... Основной адрес для контактов:................................ тел..................... Представляемый проект предусматривает создание производства для глубокой переработки отходов консервных и винных заводов, в частности - косточек абрикосов, персиков, сливы, винограда, миндаля горького с целью получения активированного угля из скорлупы и растительного масла из ядер. Целевой задачей Проекта является создание акционерного общества по переработке фруктовых косточек местного сырья на базе действующего консервного завода с привлечением инвестиционного капитала, что позво- лит изготовить и закупить необходимое технологическое оборудование и приступить к выпуску и реализации продукции. Факторы, способствующие реализации проекта. В настоящее время в Узбекистане активированный уголь не произво- дится. Косточки с консервных и винных заводов раньше собирались и отправлялись на Кокандский масложиркомбинат для получения косточ- кового масла. Скорлупа частично использовалась авиаремонтным заводом при ремонте двигателей (снятие нагара, частично на получение порошка для использования в стоматологии. Возросшая за последние годы цена транспортных расходов, удален- ность производства от сырья делает данное производство малорентабель- ным. Получение активированного угля из скорлупы косточек, а также мас- ла из ядер на базе каждого из консервных заводов делает данный Проект максимально рентабельным и решает вопрос импортозамещения. Предлагаемая технология производства и состав оборудования осно- ваны на базе известных классических схем и позволяют, при необходимос- ти, перейти на другой вид сырья (масло из других семян, уголь - из дроб- ленной коры деревьев, гуза-паи). Проект может быть реализован практически без привлечения иност- ранного инвестора и валюты. Исследования рынка показывают, что спрос на предлагаемую продукцию будет постоянно высоким (в масложировой, ликероводочной промышленнос- ти, при переработке золота, фармакологии. 2.Описание участников Проекта. ............................................................... ............................................................... Консервный завод - участник проекта, на производственной базе ко- торого предлагается реализация проекта. Фирма работает с........г. Юридический адрес: г............................................. ..................................................................... Численность работающих - ........ человек. Годовой объем косточковых плодов - 6000...7000 т. Для предлагаемого проекта имеется производственное помещение по- мещение размером ..........кв.м (См.проект здания). Прилегающая территория............кв.м. Складские помещения...............кв.м. Имеются все необходимые инженерные коммуникации: эл.энергия, вода, пар. Запасы (резервы) указанных энергоносителей больше предусмотрен- ных Проектом. Имеются железнодорожные подъездные пути. К городу подходит автомагистраль. Инвестор - участник Проекта, обеспечивает финансирование изготов- ления и закупки технологического оборудования и комплектующих. Образован в ......г. Юридический адрес: г.Ташкент 3.Продукция. Преимущества продукции и ее использование. Косточковое масло предполагается реализовывать населению, парфю- мерной промышленности, в фармакологии. За счет приближения производства к сырьевой базе (консервный завод) себестоимость масла снизится. Активированный уголь ввиду отсутствия его на рынке Узбекистана будет пользоваться безусловным спросом, в часности на предприятиях мас- ложировой, пищевой, виноводочной промышленности и, в перспективе, в фарма- кологии - в виде таблеток. Актуальность данного Проекта заключается в: - наличии местной сырьевой базы; - сравнительно небольших трудозатратах; - создании новых рабочих мест; - реализации Проекта без иностранной валюты; - в выпуске импортозамещающей и экспортоориентированной продук- ции. Разработка продуктов и их совершенствование. Планируется расширять ассортимент выпускаемой продукции (перера- ботка жмыха в миндальную пасту, получение горько-миндальной воды для ликеро-водочной и парфюмерной промышленности и, в перспективе, получение эфирного масла, а также осуществить мероприятия по совершенствованию продукции, улучшению ее качества и упаковки с учетом современных требований, тенденций. Предлагается также расширение производства за счет освоения новых видов сырья (горький миндаль и другие). Все указанные мероприятия будут осуществляться по мере накопления финансовых ресурсов или привлечения новых инвестиций. 4.План маркетинга. Потенциальные возможности рынка. Годовая потребность в активированном угле только масложировой промышленности составляет 60 т. Планируемый выпуск активированного угля - 30...45 т., масла - 15...30 т. Существенным фактором в удовлетворении спроса на продукцию явится высокое качество продукции при низкой себестоимости, которое обоспечи- вают местное сырье, отсутствие транспортных расходов и относительно низкая заработная плата. Предполагаемая отпускная цена активированного угля - 800 сум/кг, масла - от 600 сум/кг до 1400 сум/кг в зависимости от вида (персиковое, абрикосовое или сливовое и пр.). Примечание. Письмо о готовой потребности в активированном угле корпорации "Масложиртабакпром" прилагается. Конкуренция и другие факторы воздействия. В настоящее время конкурентная среда отсутствует, а низкая себес- тоимость предполагаемой продукции, низкие транспортные расходы и отсутс- твие таможенных сборов делают ей преимущественное положение в случае завоза по импорту. Стратегия маркетинга. Продукция будет реализовываться потребителю (корпорации "Масложир- табакпром", "Узпищепром" и др.) как за безналичный расчет, так и по фор- муле давальческого сырья в обмен на готовые изделия, что несомненно бу- дет способствовать увеличению прибыли. В перспективе предполагается увеличение подобных производств: при каждом консервном заводе, где объем косточек по годовой программе не ниже 300 т(с учетом привлечения и частных лиц для сбора). Впервые организовывая данное производство и, соответственно, имея от этого преимущество, необходимо далее выдерживать темп реализации проекта и его дальнейшее совершенствование. 5.Стоимость Проекта. Структура инвестиционного капитала. Общая стоимость Проекта составляет 75 млн. сум. Вклады участников проекта: Инвестор - 25,0 млн. сум - прямые денежные средства для изготовле- ния и закупки основного технологического оборудования, комплектующих и материалов. Консервный завод - 25 млн. сум в виде недвижимости и оборотных средств (основные фонды, сырье). ...... - 12,5 млн. сум в виде полного объема монтажных и пусконо- лодочных работ, обучения кадров, а также подготовки производства и га- рантийного обслуживания в течение 12 месяцев. ................ - 12,5 млн. сум в виде полного комплекта конструк- торской и технической документации, технологии (регламента),ноу-хау, ор- ганизационно-технических мероприятий по выполнению проекта. Примечание. Вклады сторон уточняются по мере выполнения Проек- та, после оценки имущества. 6.Производственный план. Общая стратегия плана по созданию нового производства (АО) пре- дусматривает изготовление и закупку необходимого оборудования, частич- ную реконструкцию имеющегося производственного помещения, монтаж, пус- ко-наладку, найм и подготовку персонала будущего производства. Примечание. Характеристика производственных мощностей дана в раз- деле 2,а также в проекте.........................см.приложение...... Партнеры-смежники-изготовители оборудования. ............- головной изготовитель. ........................ - изготовление нестандартного оборудова- ния. ........................ - общестроительные работы (фунда- мент, кладка печей). Сроки реализации проекта. - Изготовление оборудования - 6 месяцев; - монтаж оборудования и общестроительные работы - 2 месяца; - пусконаладка, отработка технологического процесса - 1 месяц; - обучение персонала, начало выпуска продукции - 10-й месяц с мо- мента начала изготовления оборудования (финансирования работ). Примечание. Технологическая инспекция технической документации, составление строительных заданий, выполнение проектных работ ведутся параллельно с изготовлением оборудования. Технические характеристики производства. - Производительность по исходному сырью, т/сутки..............3,0 - выход косточкового масла, кг/час............................20,0 - выход активированного угля, кг/час.........................15,0 - расход пара, кг/час........................................30,0 - расход воды, куб.м/час......................................1,0 - расход керосина(солярки), кг/час...........................20,0 - расход электроэнергии, квт/час.............................70,0 - производственная площадь, кв.м.........................до 200,0 Сырье. Основным сырьем (косточки плодовых культур) в необходимом и мини- мально достаточном количестве (300т) обеспечивает консервный завод (см.Протокол намерений). Компоненты производства (керосин или дизельное топливо, тара, ка- устическая сода), учитывая их сравнительно небольшие количества, пред- полагается закупать через розничную сеть магазинов, баз. Охрана окружающей среды. Специальных охранных мероприятий не требуется, т.к. производство масла предполагается быть безотходным, а при производстве активирован- ного угля (сжигании) в атмосферу выбрасывается незначительное коли- чество продуктов сжигания (СО 43 0). Необходимая вентиляция и отвод промывочных вод будут предусмотре- ны проектом. Оборудование и технология. Технологическая блок-схема производственного процесса дана в Приложении I. Аппаратурная схема дана в Приложении II. Экспликация основного технологического оборудования дана в Прило- жении III. Стоимость оборудования и комплектующих - 25,0 млн. сум Предлагаемые данным проектом технологическая схема и состав обо- рудования даны в результате анализа известных классических схем, техно- логий производства адсорбентов (в части угля, а в части масла - уже оп- робирована, а также с учетом реальных условий финансирования проекта и специфики местных условий. 7.Организационная структура Проекта.Управление предприятием. Управление вновь создаваемым предприятием будет осуществляться новым совместным предприятием в форме акционерного общества,создавае- мого участниками Проекта:......,Инвестор,...................консервный завод и ................,см.Протокол намерений. Структура управления АО будет предусматривать все необходимые службы и отвечать современным требованиям. Снабжение производства косточками и сопутствующими компонентами обеспечивает..................консервный завод,годовой объем которого по косточковым плодам планируется до 6000...7000 т (в 1999 году). Сбыт активированного угля осуществляется непосредственно масложи- ровым предприятиям,ликеро-водочным заводам,чья потребность значительно превышает предложение,а масло - населению,парфюмерной фабрике "Ло- ла",фармкомитету и на экспорт. Штатаное расписание производства (нового АО) представлено в При- ложении V.Оно соответствует Единой тарифной сетке (ЕТС),утвержденной Постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан N 65 от 23.02.95 г.(затраты указаны по состоянию на апрель 1998 г. с учетом минимальной заработной платы в размере 750 сум).Работа трехсменная. 8.Финансовый план. Расчет себестоимости единицы условной продукции (активированный уголь + масло). Затраты на производство даны в приложении IV. Выход готовых продуктов из 1т исходного сырья (косточек): -активированного угля - 0,1125т; -косточкового масла - 0,0625т. Примечание. Для расчетов приняты следующие исходные параметры: -содержание скорлупы в косточках,% - 75 -содержание ядра в косточках,% - 25 -выход активированного угля из скорлупы,% - 15 -выход рафинированного масла из ядер,% - 25. Таким образом, годовой выход: -активированного угля, т -33,75 -масла,т - 18,75. Себестоимость единицы условной продукции (уголь + масло) состав- ляет: 12127,2 ------------- = 231тыс.сум/т или 231 сум/кг. 33,75+18,75 Оборотные средства. Исходя из цикла реализации готовой продукции и возврата оборотных средств не более одного месяца, необходимые для производства денежные средства (включая сырье, электроэнергию, воду, пар, зарплату, транс- портные расходы и т.п.) при выходе на 100%-ную мощность составляют 1043,0 млн.сум. Экономические показатели проекта. Расчет чистой прибыли при цене реализации активированного угля 800 сум/кг и масла 600 сум/кг с учетом того, что в первый год работы (1999г.) выпуск продукции планируется в объеме 50% от проектной мощ- ности, дан в Приложении VI. Суммарная чистая прибыль с 1999г. по 2002г. включительно: 7074,7 + 14149,35 х 3 = 49553,0 тыс.сум. В приведенных расчетах не учтена прибыль от реализации в будущем жмыха и его производных. Приложение I Расчет чистой прибыли от реализации активированного угля и косточкового масла ----T---------------------------T------T-----------------------------------------¬ ¦ N ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Наименование ¦ Ед. +-----------T-----------T-----------------+ ¦пп.¦ ¦ изм ¦ 1999г. ¦ 2000г. ¦С 2001г. и далее ¦ ¦пп.¦ ¦ ¦ ¦ ¦аналог 2000г. ¦ +---+---------------------------+------+-----------+-----------+-----------------+ ¦ 1 ¦ Объем выпуска угля ¦ т/год¦ 16.875 ¦ 33.75 ¦ -"- ¦ +---+---------------------------+------+-----------+-----------+-----------------+ ¦ 2 ¦ Объем выпуска масла ¦ т/год¦ 9.375 ¦ 18.75 ¦ -"- ¦ +---+---------------------------+------+-----------+-----------+-----------------+ ¦ 3 ¦Выручка от реализации угля ¦ т.сум¦ 13500.0 ¦ 27000.0 ¦ -"- ¦ +---+---------------------------+------+-----------+-----------+-----------------+ ¦ 4 ¦Выручка от реализации масла¦ т.сум¦ 5625.0 ¦ 11250.0 ¦ -"- ¦ +---+---------------------------+------+-----------+-----------+-----------------+ ¦ 5 ¦Общая выручка от реализации¦ т.сум¦ 19125.0 ¦ 38250.0 ¦ -"- ¦ +---+---------------------------+------+-----------+-----------+-----------------+ ¦ 6 ¦Заираты производства ¦ т.сум¦ 6063.6 ¦ 12127.2 ¦ -"- ¦ +---+---------------------------+------+-----------+-----------+-----------------+ ¦ 7 ¦Прибыль ¦ т.сум¦ 13061.4 ¦ 26122.8 ¦ -"- ¦ +---+---------------------------+------+-----------+-----------+-----------------+ ¦ 8 ¦НДС-20% ¦ т.сум¦ 2176.9 ¦ 4353.8 ¦ -"- ¦ +---+---------------------------+------+-----------+-----------+-----------------+ ¦ 9 ¦Налог на прибыль - 35 % ¦ т.сум¦ 3809.6 ¦ 7619.15 ¦ -"- ¦ +---+---------------------------+------+-----------+-----------+-----------------+ ¦ 10¦Чистая прибыль ¦ т.сум¦ 7074.7 ¦ 14149.35 ¦ -"- ¦ L---+---------------------------+------+-----------+-----------+------------------ Приложение N III Экспликация оборудования цеха производства активированного угля и косточкового масла -----T---------------------------------------------------------T-----¬ ¦ NN ¦ Наименование оборудования ¦ Кол.¦ ¦ п/п¦ ¦ ¦ +----+---------------------------------------------------------+-----+ ¦ 1 ¦ Транспортер ¦ 4 ¦ ¦ 2 ¦ Моечная машина ¦ 1 ¦ ¦ 3 ¦ Вибросито ¦ 2 ¦ ¦ 4 ¦ Конвейер ¦ 2 ¦ ¦ 5 ¦ Сушильная установка ¦ 1 ¦ ¦ 6 ¦ Бункер ¦ 1 ¦ ¦ 7 ¦ Вибропитатель ¦ 2 ¦ ¦ 8 ¦ Лущитель ¦ 1 ¦ ¦ 9 ¦ Сепаратор (гидросепаратор или падди-машина) ¦ 1 ¦ ¦ 10 ¦ Сушильная установка ¦ 1 ¦ ¦ 11 ¦ Пресс шнековый ¦ 1 ¦ ¦ 12 ¦ Нейтрализатор ¦ 1 ¦ ¦ 13 ¦ Фильтр-пресс ¦ 1 ¦ ¦ 14 ¦ Гущеловушка ¦ 1 ¦ ¦ 15 ¦ Двухкамерная печь ¦ 1 ¦ ¦ 16 ¦ Металлоконструкция ¦ 1 ¦ ¦ 17 ¦ Емкость ¦ 3 ¦ ¦ 18 ¦ Теплообменник ¦ 1 ¦ ¦ 19 ¦ Воздуходувка ¦ 3 ¦ ¦ 20 ¦ Циклон ¦ 2 ¦ ¦ 21 ¦ Конденсатор ¦ 1 ¦ ¦ 22 ¦ Комплект трубопроводов ¦ 1 ¦ ¦ 23 ¦ Комплект кабелей ¦ 1 ¦ ¦ 24 ¦ Пульт управления ¦ 1 ¦ ¦ 25 ¦ Датчиковая аппаратура ¦компл¦ ¦ 26 ¦ Транспортная тележка ¦ 2 ¦ ¦ 27 ¦ Насосы ¦ 4 ¦ L----+---------------------------------------------------------+------ Приложение N IV Затраты на производство активированного угля и косточкового масла ----T---------------------------T------T------T-----------------------T----------------------T--------------------¬ ¦ N ¦ ¦ ¦ Цена ¦ Расход за сутки ¦ Расход за месяц ¦ Расход за сезон ¦ ¦ ¦ Наименование ¦ Ед. ¦в тыс.+-----------T-----------+-----------T----------+----------T---------+ ¦пп.¦ ¦ изм ¦ сум ¦ Кол. ¦ Сумма ¦ Кол. ¦ Сумма ¦ Кол. ¦ Сумма ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в тыс.сум ¦ ¦в тыс.сум ¦ ¦в тыс.сум¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 1 ¦ Сырье (косточки) ¦ т ¦ 10.0 ¦ 3.0 ¦ 30.0 ¦ 60.0 ¦ 600.0 ¦ 300.0 ¦ 3000.0 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 2 ¦ Пар ¦ Гкал ¦ 0.72¦ 0.3 ¦ 0.216 ¦ 6.0 ¦ 4.32 ¦ 30.0 ¦ 21.6 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 3 ¦ Вода ¦куб.м ¦0.0065¦ 24.0 ¦ 0.156 ¦ 480.0 ¦ 3.12 ¦ 2400.0 ¦ 15.6 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 4 ¦ Эл.энергия ¦ кВт ¦0.0022¦ 560.0 ¦ 1.232 ¦11200.0 ¦ 24.64 ¦ 56000.0 ¦ 123.2 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 5 ¦ Диз.топливо ¦ л ¦0.025 ¦ 0.6 ¦ 0.015 ¦ 12.0 ¦ 0.3 ¦ 60.0 ¦ 15.0 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 6 ¦ Каустическая сода ¦ т ¦ 100.0¦ 0.0075 ¦ 0.75 ¦ 0.15 ¦ 15.0 ¦ 0.75 ¦ 75.0 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 7 ¦ Фильтровальные ткани ¦ кв.м ¦ 2.0 ¦ 0.1 ¦ 0.2 ¦ 2.0 ¦ 4.0 ¦ 10.0 ¦ 20.0 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 8 ¦ Зар.плата ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 113.1 ¦ ¦ 1357.2 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 9 ¦ Соц.страх ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 45.2 ¦ ¦ 542.4 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 10¦ Прочие расходы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 113.1 ¦ ¦ 1357.2 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 11¦ Транспортные расходы ¦ ¦ ¦ ¦ 3.0 ¦ ¦ 90.0 ¦ ¦ 600.0 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 12¦ Вспомогательные материалы ¦ ¦ ¦ ¦ 1.0 ¦ ¦ 30.0 ¦ ¦ 200.0 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 13¦ Амортизация оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 333.3 ¦ ¦ 4000.0 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ 14¦ Амортизация здания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 66.7 ¦ ¦ 800.0 ¦ +---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ИТОГО: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1442.8 ¦ ¦ 12127.2 ¦ L---+---------------------------+------+------+-----------+-----------+-----------+----------+----------+---------- В сутки: Скорлупа 3.0*0.75=2.25т Ядро=0.75т Приложение V Штатное расписание ----T------------------------------------T-----T-----------T---------¬ ¦ N ¦ ¦ ¦ Средняя ¦ Годовой ¦ ¦ ¦ Категории работающих ¦ Кол.¦зар.плата ¦фонд з/п ¦ ¦пп.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Сум ¦ Тыс.сум ¦ +---+------------------------------------+-----+-----------+---------+ ¦ 1 ¦ Административно-управленческий ¦ 5 ¦ 6000 ¦ 30.0 ¦ ¦ ¦ персонал (АУП) ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------------------------------+-----+-----------+---------+ ¦ 2 ¦ ИТР ¦ 2 ¦ 3750 ¦ 7.5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------------------------------+-----+-----------+---------+ ¦ 3 ¦ Основные и вспомогательные рабочие ¦ 18 ¦ 3750 ¦ 67.5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------------------------------+-----+-----------+---------+ ¦ 4 ¦ Обслуживающий персонал ¦ 3 ¦ 2700 ¦ 8.1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+------------------------------------+-----+-----------+---------+ ¦ ¦ ВСЕГО: ¦ 28 ¦ 4040 ¦ 113.1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ L---+------------------------------------+-----+-----------+---------- Приложение ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БЛОК-СХЕМА ПЕРЕРАБОТКИ КОСТОЧЕК Косточки ¦ г===¦===¬ ¦ Мойка ¦ L===T===- г===¦===¬ ¦ Сушка ¦ L===T===- г====¦====¬ ¦ Лущение ¦ L====T====- г==============¦===============¬ ¦ Разделение ¦ ¦ (сепарирование) ¦ L===T=======================T==- ¦ ¦ Скорлупа Ядро ¦ ¦ г======¦====¬ г=¦=====¬ ¦ Дробление ¦ ¦ Сушка ¦ L=T=========- L==T====- ¦ ¦ г==¦====¬ г===¦=========¬ ¦ Обжиг ¦ ¦ Очистка ¦ L===T===- ¦ от примесей ¦ ¦ L====T========- Уголь ¦ ¦ ¦ г=====¦========¬ г====¦========¬ Пар----¦ Карбонизация ¦ ¦ Прессование ¦---- Жмых L======T=======- L====T========- ¦ ¦ ¦ Масло ¦ ¦ ¦ г==¦========¬ ¦ Каустическая----¦ Рафинация ¦-- Соапсток ¦ сода L===T=======- ¦ ¦ ¦ г======¦=======¬ ¦ ¦ Фильтрование ¦ ¦ L======T=======- ¦ ¦ Активированный уголь Рафинированное (на упаковку) косточковое масло (на упаковку)
колонка для рекламы